De la hoja a la forma: cómo se forman, cortan y se dirigen los tubos laminados.

Paso 1: Formación laminada
Los tubos laminados comienzan como láminas planas compuestas de múltiples capas (a menudo incluyendo PE, EVOH o aluminio para propiedades de barrera). Estas hojas se enrollan en forma cilíndrica y se soldan a lo largo de la costura para formar un cuerpo de tubo.

• 📄 Plano a redondo : La maquinaria de precisión garantiza un diámetro preciso e incluso costuras.

• 🔗 Sellado fuerte : Soldadura por calor o ultrasónica enlaces los bordes, creando una pared de tubo duradera e higiénica.

Paso 2: corte
Una vez formado en tubos largos, el siguiente paso es cortarlos en longitudes específicas de acuerdo con las especificaciones finales del producto.

• ✂️ Dimensionamiento personalizado : La longitud se adapta a la capacidad (por ejemplo, 30 ml, 60 ml, etc.).

• 📏 Tolerancia apretada : El corte preciso garantiza un volumen constante y un procesamiento suave en las siguientes etapas.

Paso 3: encabezado
El tubo de corte se equipa con una cabeza moldeada por inyección. El cuerpo del tubo se inserta en un molde y se inyecta plástico para formar una cabeza permanente—Completo con hilos o formas de boquilla dependiendo del estilo de la tapa.

• 🔩 Opciones roscadas o de boquilla : Listo para tapas de tornillo, chanclas o puntas de boquilla.

• 🔄 Fuerte unión : La temperatura y la presión alta crean una conexión apretada y a prueba de fugas entre el cuerpo del tubo y la cabeza.

Conclusión:
Desde la lámina hasta el tubo, el proceso de formación de laminado, corte y encabezado es una transformación precisa y eficiente. Estas etapas no solo definen la integridad estructural del tubo cosmético, sino que también la preparan para los procesos de decoración y sellado que siguen. Es el primer paso hacia un producto terminado que combina la función, la estética y el valor de la marca.