Dal foglio alla forma: come si formano, tagliati e testati i tubi in laminato
Passaggio 1: formazione in laminato
I tubi in laminato iniziano come fogli piatti composti da più strati (spesso tra cui PE, Evoh o alluminio per le proprietà della barriera). Questi fogli vengono arrotolati in una forma cilindrica e saldati lungo la cucitura per formare un corpo del tubo.
📄 Piatto a round : Macchinari di precisione garantisce un diametro accurato e persino cuciture.
🔗 Simpugi forte : Il calore o la saldatura ad ultrasuoni lega i bordi, creando una parete durevole e igienica del tubo.
Passaggio 2: taglio
Una volta formati in tubi lunghi, il passo successivo li sta tagliando in lunghezze specifiche in base alle specifiche del prodotto finali.
✂️ Dimensionamento personalizzato : La lunghezza è adattata alla capacità (ad es. 30 ml, 60 ml, ecc.).
📏 Tolleranza stretta : Un taglio accurato garantisce un volume costante e un'elaborazione regolare nelle fasi successive.
Passaggio 3: intestazione
Il tubo di taglio viene quindi dotato di una testa piena di iniezione. Il corpo del tubo viene inserito in uno stampo e viene iniettata la plastica per formare una testa permanente—Completo di fili o forme da ugello a seconda dello stile del cappuccio.
🔩 Opzioni filettate o ugello : Pronto per tappi a vite, ribaltature o punte degli ugelli.
🔄 Forte legame : Alta temperatura e pressione creano una connessione stretta e resistente alle perdite tra il corpo del tubo e la testa.
Conclusione:
Dal foglio al tubo, la formazione, il taglio e il processo di intestazione del laminato è una trasformazione precisa ed efficiente. Questi stadi non solo definiscono l'integrità strutturale del tubo cosmetico, ma la preparano anche per i processi di decorazione e tenuta che seguono. È il primo passo verso un prodotto finito che combina funzione, estetica e valore del marchio.
