Au-delà de l'esthétique : la maîtrise technique du scellage des tubes cosmétiques
1. Étanchéité directe : la norme en matière d'efficacité
Le scellage direct est la méthode la plus courante et la plus économique utilisée par tous les producteurs . Elle consiste en une simple pression horizontale après chauffage.
Exigences techniques : Ce modèle est particulièrement adapté aux lignes de remplissage à grande vitesse. Grâce à ses mâchoires de scellage droites, la chaleur est répartie uniformément sur toute la largeur du tube.
Idéal pour : Les produits de grande consommation destinés au marché de masse, pour lesquels la rapidité de production est la priorité absolue.
2. Étanchéité incurvée : sécurité et ergonomie
Les bouchons à bords arrondis sont devenus une tendance dans le secteur des soins de la peau haut de gamme. Contrairement aux bouchons droits, dont les angles vifs peuvent irriter la peau, les bouchons à bords arrondis sont lisses et doux.
Exigence technique : Ce procédé nécessite un système de poinçonnage spécialisé. Après le thermoscellage du tube, une lame de coupe secondaire arrondit les angles. En tant que fabricant professionnel
SampoX garantit que le « repère oculaire » (point de capteur) est parfaitement aligné, sinon la courbe sera asymétrique, ce qui entraînera un taux de rebut élevé.
3. Étanchéité irrégulière : Identité de marque et trous de suspension
Le scellage irrégulier comprend des formes ondulées, des formes en étoile ou l'ajout de « trous de suspension » (fentes européennes) pour la présentation en magasin.
Exigences techniques : Ces formes nécessitent des mâchoires d’étanchéité et des blocs de refroidissement conçus sur mesure. Plus la forme est complexe, plus le contrôle de la température est crucial. En cas de chaleur irrégulière, les « oreilles » de la forme irrégulière risquent de se fragiliser et de se fissurer.
Le SampoX Edge : Nous les recommandons pour les tubes de baume à lèvres spécialisés ou les produits de format voyage qui doivent se démarquer sur un panneau perforé en magasin.
4. Le pilier invisible : chauffage interne vs. ultrasons
Au-delà de la forme, la technologie qui sous-tend le joint est essentielle.
Chauffage interne à air chaud : idéal pour les emballages en PE et en canne à sucre , assurant une liaison solide et fusionnée.
Scellage par ultrasons : idéal pour les tubes ABL ou les formules sensibles à la chaleur. Ce procédé utilise des vibrations à haute fréquence pour lier les matériaux de l’intérieur vers l’extérieur, préservant ainsi l’intégrité de l’impression extérieure.
En conclusion, le détail « invisible » d'un scellage de queue témoigne du professionnalisme de votre marque. Que vous privilégiez la rapidité d'un scellage droit ou la qualité perçue des angles arrondis, SampoX met à votre disposition son expertise technique pour garantir que vos tubes cosmétiques soient à la fois esthétiques et résistants aux explosions.
Appel à l'action : Vous envisagez d'utiliser un nouveau système de scellage pour votre prochain produit ? Contactez SampoX dès aujourd'hui. Nous fournissons des tableaux de compatibilité pour différentes machines de remplissage afin de garantir une étanchéité parfaite de nos tubes sur votre ligne de production.
