Jenseits der Ästhetik: Die technische Meisterschaft beim Verschließen des Tubenendes von Kosmetiktuben

1. Direktes Abdichten: Der Maßstab für Effizienz

Das direkte Versiegeln ist die gebräuchlichste und kostengünstigste Methode, die von allen Herstellern angewendet wird. Dabei wird nach dem Erhitzen einfach eine horizontale Presse verwendet.

• Technische Anforderung: Es eignet sich besonders gut für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Durch die geraden Siegelbacken wird eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Rohrbreite gewährleistet.

• Ideal für: Massenmarktprodukte mit hohem Produktionsvolumen, bei denen die Produktionsgeschwindigkeit oberste Priorität hat.

2. Gebogene Dichtungen: Sicherheit und Ergonomie

Abgerundete oder „runde“ Versiegelungen sind im Premium-Bereich der Hautpflege zum Trend geworden. Im Gegensatz zu geraden Versiegelungen, die scharfe Kanten haben und die Haut reizen können, sind abgerundete Versiegelungen glatt und sanft.

• Technische Anforderung: Hierfür ist ein spezielles Stanz- und Matrizensystem erforderlich. Nach dem Heißversiegeln des Rohrs rundet ein zweites Schneidmesser die Ecken ab. Als professioneller Hersteller SampoX stellt sicher, dass die "Augenmarke" (Sensorpunkt) perfekt ausgerichtet ist, da die Kurve sonst asymmetrisch wird und eine hohe Ausschussrate zur Folge hat.

3. Unregelmäßige Abdichtung: Markenidentität & Aufhängelöcher

Unregelmäßige Dichtungen umfassen Wellenformen, Sternformen oder das Hinzufügen von Aufhängelöchern (Euroschlitzen) für die Warenauslage.

• Technische Anforderung: Diese Formen erfordern speziell angefertigte Dichtungsbacken und Kühlblöcke. Je komplexer die Form, desto wichtiger ist die Temperaturkontrolle. Bei ungleichmäßiger Wärmezufuhr können die „Ohren“ der unregelmäßigen Form spröde werden und brechen.

• Der SampoX-Vorteil: Wir empfehlen diese für spezielle Lippenbalsam-Tuben oder Produkte in Reisegröße, die auf einer Lochwand im Geschäft hervorstechen sollen.

4. Die unsichtbare Säule: Interne Erwärmung vs. Ultraschall

Neben der Form ist die Technologie hinter der Dichtung von entscheidender Bedeutung.

• Interne Heißlufterwärmung: Ideal für PE- und Zuckerrohrverpackungen , sorgt für eine starke, feste Verbindung.

• Ultraschallversiegelung: Ideal für ABL-Tuben oder hitzeempfindliche Formulierungen. Durch hochfrequente Vibrationen werden die Materialien von innen nach außen verbunden, sodass der äußere Aufdruck makellos bleibt.

Fazit: Das „unsichtbare“ Detail der Verschlusskappe unterstreicht die professionelle Qualität Ihrer Marke. Ob Sie Wert auf schnelles, gerades Verschließen oder die hochwertige Haptik abgerundeter Ecken legen – SampoX bietet Ihnen das technische Know-how, um sicherzustellen, dass Ihre Kosmetiktuben sowohl ästhetisch ansprechend als auch explosionsgeschützt sind.

Handlungsaufforderung: Planen Sie für Ihr nächstes Produkt eine neue Verschlussform? Kontaktieren Sie SampoX noch heute. Wir bieten Kompatibilitätstabellen für verschiedene Abfüllmaschinen, um sicherzustellen, dass unsere Tuben in Ihrer Produktionslinie perfekt abdichten.