Principal fabricante mundial de envases de tubos inteligentes
Más allá de la superficie: el papel fundamental de las pruebas de compatibilidad en los envases cosméticos
Parte 1: Lo no negociable: Pruebas de compatibilidad química
Esta es la primera y más crítica línea de defensa contra fallas del producto.
Qué es: Un proceso que evalúa si el material de embalaje (plástico, revestimiento, aplicador, sello) resistirá químicamente la fórmula sin degradarse, lixiviarse o causar inestabilidad en la fórmula.
Por qué es importante: La incompatibilidad puede provocar decoloración, alteración del olor, separación de la textura, pérdida de eficacia e incluso contaminación. (Recuerde el caso de corrosión del aplicador de TPE mencionado anteriormente).
Procedimiento SampoX:
Envejecimiento acelerado: las muestras llenas se almacenan a temperaturas elevadas (por ejemplo, 40 °C, 45 °C) durante semanas para simular meses de vida útil.
Inspección visual: Verificar si el paquete y la fórmula presentan grietas, fisuras, turbidez o decoloración.
Comprobación del rendimiento: medición de la viscosidad, el pH y el color de la fórmula antes y después de la prueba.
Análisis de materiales: Utilizando técnicas como FTIR para detectar cualquier migración química.
Parte 2: Poniendo el paquete a prueba - Pruebas físicas y de rendimiento
Un paquete debe sobrevivir a los rigores de la producción, el envío y el uso diario.
| Tipo de prueba | Objetivo | Método SampoX |
|---|---|---|
| Prueba de integridad del sello | Asegúrese de que el paquete esté perfectamente sellado contra fugas y contaminación. | Sumerja los tubos/botellas presurizados en agua o utilice un comprobador de fugas por descomposición al vacío. |
| Resistencia al agrietamiento por tensión | Evalúe la resistencia del paquete (especialmente de las tapas) al agrietamiento cuando se expone a ciertos ingredientes (por ejemplo, aceites esenciales, alcohol). | Aplicar tensión a las muestras y sumergirlas en agentes químicos específicos, observando la formación de grietas. |
| Prueba de caída | Verificar la durabilidad del paquete durante el transporte y uso. | Deje caer paquetes llenos desde diferentes alturas y ángulos sobre una superficie dura. |
| Prueba de compresión | Asegúrese de que los tubos puedan soportar la presión durante el apilado y el envío sin deformarse. | Aplicar presión vertical a los tubos para simular las condiciones de apilamiento del almacén. |
| Prueba de ciclo | Evaluar la vida útil y la confiabilidad de bombas y válvulas. | Una máquina acciona la bomba repetidamente miles de veces para comprobar que funciona de forma uniforme. |
Parte 3: Más allá del laboratorio: estabilidad y simulación en el mundo real
Prueba de estabilidad a la luz: Se coloca el envase lleno bajo luz ultravioleta intensa para comprobar si la fórmula o el color del envase se decoloran. Esto es crucial para envases transparentes y fórmulas fotosensibles.
Estudios de Vida Útil: Estudios a largo plazo en tiempo real bajo condiciones controladas (temperatura y humedad) para establecer definitivamente la fecha de vencimiento del producto.
Nuestro compromiso con el éxito de su marca
En SampoX , nuestro laboratorio de pruebas de vanguardia es parte integral de nuestro servicio. No solo vendemos envases; ofrecemos seguridad . Al asociarse con nosotros, usted obtiene acceso a un riguroso proceso de control de calidad que mitiga sus riesgos y protege la reputación de su marca incluso antes de que su producto salga al mercado.
