Oltre la superficie: il ruolo fondamentale dei test di compatibilità nel packaging cosmetico
Parte 1: Il non negoziabile - Test di compatibilità chimica
Questa è la prima e più critica linea di difesa contro i guasti del prodotto.
Di cosa si tratta: un processo che valuta se il materiale di imballaggio (plastica, rivestimento, applicatore, sigillo) resisterà chimicamente alla formula senza degradarsi, rilasciarsi o causare instabilità della formula.
Perché è importante: l'incompatibilità può causare scolorimento, alterazione dell'odore, separazione della consistenza, perdita di efficacia e persino contaminazione. (Ricorda: il caso di corrosione dell'applicatore in TPE menzionato in precedenza).
Procedura SampoX:
Invecchiamento accelerato: i campioni riempiti vengono conservati a temperature elevate (ad esempio 40°C, 45°C) per settimane per simulare mesi di conservazione.
Ispezione visiva: controllo di eventuali screpolature, crepe, torbidità o scolorimento della confezione e della formula.
Controllo delle prestazioni: misurazione della viscosità, del pH e del colore della formula prima e dopo il test.
Analisi dei materiali: utilizzo di tecniche come la FTIR per rilevare qualsiasi migrazione chimica.
Parte 2: Mettere alla prova il pacchetto - Test fisici e prestazionali
Un pacco deve resistere ai rigori della produzione, della spedizione e dell'uso quotidiano.
| Tipo di test | Scopo | Metodo SampoX |
|---|---|---|
| Test di integrità della tenuta | Assicurarsi che la confezione sia perfettamente sigillata per evitare perdite e contaminazioni. | Immergere i tubi/bombole pressurizzati in acqua oppure utilizzare un tester di perdite a decadimento del vuoto. |
| Resistenza alle crepe da stress | Valutare la resistenza della confezione (in particolare dei tappi) alle crepe quando esposta a determinati ingredienti (ad esempio oli essenziali, alcol). | Applicare sollecitazioni ai campioni e immergerli in agenti chimici specifici, osservando la formazione di crepe. |
| Prova di caduta | Verificare la resistenza della confezione durante il trasporto e l'uso. | Lasciare cadere i pacchi pieni da diverse altezze e angolazioni su una superficie dura. |
| Prova di compressione | Assicurarsi che i tubi possano resistere alla pressione durante l'impilamento e la spedizione senza deformarsi. | Applicare una pressione verticale ai tubi per simulare le condizioni di accatastamento in magazzino. |
| Test del ciclo | Valutare la durata e l'affidabilità di pompe e valvole. | Una macchina aziona ripetutamente la pompa migliaia di volte per verificarne il funzionamento costante. |
Parte 3: Oltre il laboratorio - Stabilità e simulazione nel mondo reale
Test di stabilità alla luce: esporre la confezione piena a un'intensa luce UV per verificare se la formula o il colore della confezione sbiadiscono. Questo è fondamentale per confezioni trasparenti e formule fotosensibili.
Studi sulla durata di conservazione: studi a lungo termine in tempo reale in condizioni controllate (temperatura e umidità) per stabilire in modo definitivo la data di scadenza del prodotto.
Il nostro impegno per il successo del tuo marchio
In SampoX , il nostro laboratorio di analisi all'avanguardia è parte integrante del nostro servizio. Non vendiamo solo imballaggi: offriamo certezza . Collaborando con noi, avrete accesso a un rigoroso processo di garanzia della qualità che riduce i rischi e protegge la reputazione del vostro marchio prima ancora che il prodotto venga immesso sul mercato.
