La révolution du monomatériau : pourquoi les tubes 100 % PE représentent l’avenir du recyclage

Introduction

Soyons honnêtes : pendant longtemps, les tubes de cosmétiques ont été un désastre pour la planète.

Elles semblaient inoffensives en apparence. Mais leur structure ? Un véritable cauchemar. Du plastique collé à de l'aluminium, lui-même collé à d'autres couches de plastique. Un mélange inextricable, impossible à recycler. Des milliards d'entre elles ont fini dans les décharges, car il était impossible de séparer ces différentes couches.

Cette époque touche à sa fin.

Voici la révolution mono-matériau . Nous avons trouvé comment concevoir l'ensemble du tube (corps, épaulement et tête) à partir d'une seule famille de polymères (PE Cela transforme un problème de déchets en ressource.

Voici la technologie qui se cache derrière ce changement.

Le problème « Frankenstein »

Pour comprendre pourquoi les nouveaux tubes sont meilleurs, il faut comprendre pourquoi les anciens tubes ABL (Aluminum Barrier Laminate) ont échoué.

Tout repose sur les machines de tri. Les centres de tri (installations de valorisation des déchets) utilisent des scanners proche infrarouge (NIR) pour déterminer le type de plastique présent sur le tapis roulant.

• Le problème : lorsque les lasers du scanner frappent un vieux tube, ils voient l'enveloppe en plastique mais sont perturbés par le noyau en aluminium caché.

• Résultat : La machine le rejette. À la poubelle.

• La contamination : même si elle réussissait à passer, il est impossible de faire fondre du métal et du plastique ensemble. Un seul tube en aluminium peut contaminer tout un lot de plastique recyclé.

La solution : Passez à l'EPS à 100 %

"Mono-material"« Fabriqué à partir d’une seule matière » n’est qu’un jargon industriel sophistiqué. Dans notre cas, il s’agit du polyéthylène haute densité (PEHD) .

1. Une structure unifiée. Nous avons cessé d'assembler des éléments disparates. Désormais, nous utilisons :

• Corps du tube : PE

• Épaule: PE

• Tête: PE

Pourquoi est-ce important ? Parce que désormais, le tube entier peut être broyé et fondu en granulés sans aucune séparation. Il est directement acheminé vers le flux n° 2 du PEHD , dans le même bac de recyclage que vos bouteilles de lait et de shampoing.

2. Mais qu’en est-il de la barrière ? (Le secret de l’EVOH) C’est la première question que me pose chaque acheteur :"If you kill the aluminum layer, won't my Vitamin C oxidize?"

Réponse courte : Non. Réponse longue : Nous utilisonsEVOH .

Imaginez l'EVOH comme une barrière microscopique. Nous l'incorporons par co-extrusion au cœur même des parois en PE. Voici l'avantage concernant les réglementations (comme APR ou RecyClass) : tant que cette couche d'EVOH représente moins de 5 % du poids total du tube, l'ensemble est certifié « monomatériau ». Vous bénéficiez ainsi de la protection d'un tube barrière et de la recyclabilité d'une simple bouteille en plastique.

Le boss final : La Casquette

Actuellement, la plupart des bouchons standard sont en PP (polypropylène) . Est-ce un problème ? Pas vraiment. Les bouchons en PP sur les tubes en PE sont généralement acceptés car leur comportement à la surface est différent lors du processus de lavage pour le recyclage.

Mais si vous êtes puriste ? SampoX développe actuellement des prototypes de bouchons en PEHD . Associez un bouchon en PEHD à un tube en PEHD, et vous obtenez la solution idéale : un seul polymère, zéro déchet, 100 % circulaire.

Pourquoi changer maintenant ?

Oubliez un instant le discours marketing sur la « sauvegarde de la planète ». Concentrez-vous plutôt sur l'analyse de rentabilité.

• Des taxes arrivent : l’UE et le Royaume-Uni mettent en place des taxes sur les emballages plastiques non recyclables. Le polyéthylène monomatériau bénéficie souvent d’une exemption.

• Confiance : les consommateurs vérifient le dessous de l’emballage. Lorsqu’ils voient le symbole de recyclage n° 2 , ils font confiance à votre marque.

Prêt à pérenniser vos emballages ? [Demandez un kit d’échantillons Mono-PE]