Rewolucja monomateriałowa: dlaczego tuby wykonane w całości z polietylenu są przyszłością recyklingu

Wstęp

Bądźmy szczerzy: przez długi czas tubki kosmetyków były katastrofą dla planety.

Wyglądały całkiem niewinnie. Ale pod względem konstrukcyjnym? Były koszmarem. Plastik był przyklejony do aluminium, a potem do plastiku. To była mieszanka niczym „Frankenstein”, której nie opanował żaden zakład recyklingu. Miliardy z nich trafiły na wysypiska, bo rozdzielenie tych warstw było niemożliwe.

Ta era dobiega końca.

Wkrocz w rewolucję monomateriałową . Udało nam się opracować konstrukcję całej rury – korpusu, barku i główki – z jednej rodziny polimerów (PE ). Zmienia problem odpadów w zasób.

Oto technologia stojąca za przełącznikiem.

Problem „Frankensteina”

Aby zrozumieć dlaczego nowe rurki są lepsze, trzeba zrozumieć dlaczego stare rurki ABL (Aluminium Barrier Laminate) uległy awarii.

Wszystko sprowadza się do maszyn sortujących. Zakłady odzyskiwania materiałów (MRF) wykorzystują skanery bliskiej podczerwieni (NIR), aby określić rodzaj plastiku znajdującego się na taśmie przenośnika.

• Błąd: Kiedy lasery skanera trafiają na starą rurę, widzą plastikową powłokę, ale mylą je ukryte aluminiowe rdzenie.

• Wynik: Maszyna wyrzuca. Śmieci.

• Zanieczyszczenie: Nawet gdyby się przedostało, nie da się stopić metalu i plastiku razem. Jedna aluminiowa tubka może zniszczyć całą partię przetworzonego plastiku.

Rozwiązanie: przejdź na pełen PE

"Mono-material"to po prostu branżowy slogan oznaczający „wykonany z jednego materiału”. W naszym przypadku jest to polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) .

1. Jednolita struktura. Przestaliśmy laminować różne śmieci. Teraz używamy:

• Korpus tuby: PE

• Ramię: PE

• Głowa: PE

Dlaczego to takie ważne? Ponieważ teraz całą rurkę można rozdrobnić i stopić na granulki bez konieczności rozdzielania. Trafia ona prosto do strumienia HDPE nr 2 – dokładnie do tego samego pojemnika na recykling, co butelki na mleko i szampon.

2. A co z barierą? (Sekret EVOH) To pierwsze pytanie, jakie zadaje mi każdy kupujący:"If you kill the aluminum layer, won't my Vitamin C oxidize?"

Krótka odpowiedź: Nie. Długa odpowiedź: UżywamyEVOH .

Wyobraź sobie EVOH jako mikroskopijną osłonę. Współwytłaczamy ją dokładnie w środku ścianek z polietylenu. Oto fajna część dotycząca przepisów (takich jak APR czy RecyClass): dopóki warstwa EVOH stanowi mniej niż 5% całkowitej masy tubki, całość nadal posiada certyfikat „mono-materiału”. Otrzymujesz ochronę tubki barierowej z możliwością recyklingu porównywalną z prostą plastikową butelką.

Ostateczny Boss: Czapka

Obecnie większość standardowych zakrętek jest wykonana z PP (polipropylenu) . Czy to problem? Raczej nie. Zakrętki z PP na tubkach PE są generalnie akceptowane, ponieważ inaczej unoszą się na wodzie podczas procesu recyklingu.

Ale jeśli chcesz być purystą? SampoX pracuje właśnie nad prototypem nakrętek HDPE . Połącz nakrętkę HDPE z rurką HDPE, a trafisz w Świętego Graala: Jeden polimer. Zero odpadów. 100% gospodarki o obiegu zamkniętym.

Dlaczego warto zmienić firmę już teraz?

Zignoruj ​​na chwilę marketingowe hasła „uratuj planetę”. Spójrz na biznesplan.

• Nadchodzą podatki: UE i Wielka Brytania wprowadzają podatki od plastiku na opakowania niepodlegające recyklingowi. Monomateriałowe PE często zapewniają zwolnienie z podatku.

• Zaufanie: Konsumenci sprawdzają spód opakowania. Widząc standardowy symbol recyklingu nr 2 , ufają Twojej marce.

Chcesz zabezpieczyć swoje opakowania na przyszłość? [Zamów zestaw próbek Mono-PE]