Революция мономатериалов: почему цельнополиэтиленовые трубки — будущее переработки отходов.

Введение

Давайте будем честны: долгое время тюбики с косметикой были настоящей катастрофой для планеты.

На вид они были вполне безобидны. Но с точки зрения конструкции? Это был настоящий кошмар. Пластик был приклеен к алюминию, а тот — к другому пластику. Это была какая-то "франкенштейновская" смесь, с которой не справлялся ни один завод по переработке отходов. Миллиарды таких изделий оказались на свалках, потому что разделить эти слои было невозможно.

Эта эпоха подходит к концу.

Наступает революция мономатериалов . Мы разработали технологию изготовления всей трубки — корпуса, плеча и головки — из одного семейства полимеров.PE Это превращает проблему отходов в ресурс.

Вот технология, лежащая в основе этого переключателя.

Проблема «Франкенштейна»

Чтобы понять, почему новые трубки лучше, нужно понять, почему старые трубки из алюминиевого барьерного ламината (ABL) вышли из строя.

Всё сводится к сортировочным машинам. На предприятиях по переработке материалов (MRF) используются сканеры ближнего инфракрасного диапазона (NIR) для определения типа пластика на конвейерной ленте.

• Ошибка: Когда лазеры сканера попадают на старую трубу, они видят пластиковую оболочку, но сбиваются с толку из-за скрытого алюминиевого сердечника.

• Результат: Машина выбрасывает это. Мусор.

• Загрязнение: Даже если бы оно и прошло , металл и пластик нельзя расплавить вместе. Одна алюминиевая трубка может испортить всю партию переработанного пластика.

Решение: Полностью перейти на физическое воспитание.

"Mono-material"Это просто модный отраслевой термин, означающий «сделано из одного материала». В нашем случае — из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) .

1. Единая структура. Мы перестали склеивать разрозненные вещи вместе. Теперь мы используем:

• Корпус трубки: PE

• Плечо: PE

• Голова: PE

Почему это важно? Потому что теперь всю трубку можно измельчить и переплавить в гранулы без какого-либо разделения. Она сразу попадает в поток полиэтилена высокой плотности №2 — в тот же самый контейнер для переработки, что и ваши молочные бутылки и бутылки из-под шампуня.

2. А что насчет барьера? (Секрет EVOH) Это первый вопрос, который мне задает каждый покупатель:"If you kill the aluminum layer, won't my Vitamin C oxidize?"

Краткий ответ: Нет. Развернутый ответ: Мы используемEVOH .

Представьте себе EVOH как микроскопический щит. Мы соэкструдируем его прямо посередине полиэтиленовых стенок. Вот что интересно в отношении правил (таких как APR или RecyClass): пока слой EVOH составляет менее 5% от общей массы тубы, вся конструкция по-прежнему сертифицирована как «мономатериал». Вы получаете защиту барьерной тубы с возможностью вторичной переработки, как у обычной пластиковой бутылки.

Финальный босс: Кепка

В настоящее время большинство стандартных крышек изготавливаются из полипропилена (ПП) . Является ли это проблемой? На самом деле нет. Крышки из ПП на полиэтиленовых тубах, как правило, принимаются, поскольку они по-другому всплывают во время процесса промывки при переработке.

Но если вы хотите быть приверженцем классики? Компания SampoX сейчас разрабатывает прототипы крышек из полиэтилена высокой плотности (HDPE ). Сочетание крышки из HDPE и трубки из HDPE — это настоящий Грааль: один полимер. Нулевые отходы. 100% замкнутый цикл.

Почему стоит сменить поставщика прямо сейчас?

Давайте на секунду отвлечемся от маркетинговых уловок типа «спасти планету». Посмотрим на экономическое обоснование.

• Вводятся налоги: ЕС и Великобритания вводят налоги на пластиковую упаковку, не подлежащую переработке. Использование мономатериального полиэтилена часто освобождает от налогов.

• Доверие: Потребители проверяют дно упаковки. Когда они видят стандартный символ переработки №2 , они доверяют вашему бренду.

Готовы обеспечить будущее вашей упаковки? [Получите пробный набор Mono-PE]