La rivoluzione monomateriale: perché i tubi interamente in PE sono il futuro del riciclaggio

Introduzione

Siamo onesti: per molto tempo i tubetti per cosmetici sono stati un disastro per il pianeta.

Sembravano abbastanza innocenti. Ma strutturalmente? Erano un incubo. C'era plastica incollata all'alluminio, incollata ad altra plastica. Era un mix "Frankenstein" che nessun impianto di riciclaggio avrebbe potuto toccare. Miliardi di pezzi finirono in discarica perché separare quegli strati era impossibile.

Quell'era sta finendo.

Entra nella rivoluzione monomateriale . Abbiamo capito come progettare l'intero tubo (corpo, spalla e testa) partendo da un'unica famiglia di polimeri (PE ). Trasforma un problema di rifiuti in una risorsa.

Ecco la tecnologia alla base dell'interruttore.

Il problema "Frankenstein"

Per capire perché i nuovi tubi sono migliori, bisogna capire perché i vecchi tubi ABL (Aluminum Barrier Laminate) hanno ceduto.

Dipende tutto dalle macchine di smistamento. Gli impianti di recupero materiali (MRF) utilizzano scanner nel vicino infrarosso (NIR) per individuare il tipo di plastica presente sul nastro trasportatore.

• Il problema: quando i laser dello scanner colpiscono un vecchio tubo, vedono la pellicola di plastica ma rimangono confusi dal nucleo di alluminio nascosto.

• Risultato: la macchina lo butta fuori. Spazzatura.

• La contaminazione: anche se riuscisse a sopravvivere, non è possibile fondere metallo e plastica insieme. Un tubetto di alluminio può rovinare un intero lotto di plastica riciclata.

La soluzione: passare a PE completo

"Mono-material"è semplicemente un modo elegante di dire nel settore per dire "fatto di una sola cosa". Nel nostro caso, polietilene ad alta densità (HDPE) .

1. Una struttura unificata Abbiamo smesso di plastificare insieme diversi materiali. Ora utilizziamo:

• Corpo del tubo: PE

• Spalla: PE

• Testa: PE

Perché è importante? Perché ora l'intero tubetto può essere triturato e fuso in pellet senza alcuna separazione. Va direttamente nel flusso HDPE n. 2 , lo stesso identico contenitore per la raccolta differenziata delle bottiglie di latte e shampoo.

2. Ma che dire della barriera? (Il segreto dell'EVOH) Questa è la prima domanda che ogni acquirente mi pone:"If you kill the aluminum layer, won't my Vitamin C oxidize?"

Risposta breve: No. Risposta lunga: Noi usiamoEVOH .

Pensate all'EVOH come a uno scudo microscopico. Lo coestrudete proprio al centro delle pareti in PE. Ecco la parte interessante per quanto riguarda le normative (come APR o RecyClass): finché lo strato di EVOH rimane inferiore al 5% del peso totale del tubetto, il tutto è comunque certificato come "Monomateriale". Si ottiene la protezione di un tubetto barriera con la riciclabilità di una semplice bottiglia di plastica.

Il boss finale: il berretto

Attualmente, la maggior parte dei tappi standard sono in PP (polipropilene) . È un problema? Non proprio. I tappi in PP sui tubi in PE sono generalmente accettati perché galleggiano in modo diverso durante il processo di lavaggio e riciclo.

Ma se volete essere puristi? SampoX sta ora realizzando prototipi di tappi in HDPE . Abbinate un tappo in HDPE a un tubo in HDPE e avrete trovato il Santo Graal: un solo polimero. Zero sprechi. 100% circolare.

Perché cambiare ora?

Ignorate per un attimo il marketing "salviamo il pianeta". Guardate il business case.

• Arrivano le tasse: l'UE e il Regno Unito stanno introducendo tasse sulla plastica per gli imballaggi non riciclabili. Il PE monomateriale spesso garantisce un'esenzione.

• Fiducia: i consumatori guardano il fondo della confezione. Quando vedono il simbolo standard #2 del riciclo , si fidano del tuo marchio.

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