Introduzione
Entro il 2026, la sostenibilità non sarà più una "tendenza", ma lo standard. I marchi di tutto il mondo si stanno affrettando a passare al packaging in PCR (riciclato post-consumo) . Ma c'è un pericoloso equivoco:"The higher the percentage, the better."
Molti marchi richiedono il 100% di PCR per lanciare un'audace dichiarazione di marketing, per poi ritrovarsi a dover affrontare le lamentele dei clienti riguardo a tubi rigidi e guarnizioni incrinate. Ecco la realtà tecnica del PCR e perché trovarlo "Golden Ratio"è fondamentale per la sopravvivenza del tuo prodotto.
PCR L'acronimo sta per resina riciclata post-consumo . In parole povere, si tratta di plastica che ha già vissuto una vita. Proviene da bottiglie di latte, bottiglie d'acqua e flaconi di shampoo scartati, che i consumatori gettano nel bidone della raccolta differenziata.
Il processo: questi elementi vengono raccolti, lavati, sminuzzati in scaglie, fusi e trasformati in nuovi pellet.
L'impatto: è il materiale per eccellenza dell'"economia circolare", che riduce significativamente l'impronta di carbonio rispetto alla plastica vergine.
La paura numero 1 dei marchi è: "Will the recycled plastic contaminate my formula?"La risposta èNO , se si utilizza la coestrusione multistrato .
In SampoX utilizziamo "Sandwich" Structureper garantire la sicurezza:
Strato interno (strato di contatto): 100% PE vergine . Questo è l'unico strato a contatto con la crema. Garantisce purezza assoluta e stabilità chimica.
Strato intermedio (nucleo): resina PCR . È qui che risiede il materiale riciclato, che fornisce la struttura e il valore ecologico.
Strato esterno (superficie): PE vergine . Garantisce una superficie liscia per la stampa.
Risultato: la tua formula non entra mai in contatto con la plastica riciclata, ma ottieni comunque i benefici ecosostenibili.
Ecco la verità di fabbrica: la plastica riciclata è fisicamente diversa dalla plastica vergine. Ogni volta che la plastica viene fusa e riciclata, la sua catena molecolare si accorcia. Questo rende il materiale più rigido e fragile .
Il problema con la PCR al 100%: le provette devono essere flessibili. Se si realizza una provetta con PCR al 100%, perde la sua "memoria elastica".
Difficile da spremere: il tubo sembra rigido, come un tubo duro.
Rischio di rottura: dopo ripetute compressioni, è molto probabile che il tubo si rompa o si spacchi , soprattutto nella parte terminale sigillata o nella spalla.
Per bilanciare "Sostenibilità" e "Usabilità", consigliamo vivamente una miscela di PCR dal 30% al 50% .
Perché il 30-50%? Con questo rapporto, aggiungiamo alla formula una quantità di PE vergine sufficiente a ripristinare la flessibilità e la morbidezza della plastica.
Il vantaggio:
Durata: il tubo rimane morbido e comprimibile senza rompersi.
Marketing: puoi ancora dichiarare legalmente che la confezione è "Realizzata con plastica riciclata".
Costo: è più conveniente del 100% PCR.
Poiché la PCR deriva da rifiuti misti, anche la resina di qualità più elevata può contenere piccole quantità "grey specks"di resina o avere una leggera tinta giallastra.
Consiglio: consigliamo di utilizzare colori più scuri (blu navy, verde, nero) o stampe ad alta coprenza. In questo modo si nascondono efficacemente eventuali piccole impurità nello strato riciclato.
Non lasciare che un'affermazione "100% Eco" rovini la tua esperienza utente. Un tubo rotto è spazzatura e creare altra spazzatura non è sostenibile.
In SampoX ti aiutiamo a progettare il perfetto equilibrio: Sicuro (coestruso)
Pronti a testare le nostre provette PCR? [Richiedi subito un kit di campioni per il "Squeeze Test"]