Guide SampoX : Le guide ultime des tubes de baume à lèvres - Tailles, applicateurs et méthodes de remplissage
1. Dimensions du noyau : Choisir le bon diamètre de tube
La première étape consiste à comprendre les diamètres standard. Les tailles les plus courantes et les plus utilisées sont 16 mm et 19 mm , tandis que 13 mm et 22 mm sont des options plus spécifiques.
16 mm et 19 mm (les plus courants) : Ces tailles offrent un équilibre idéal entre capacité, ergonomie et efficacité de production. Elles sont privilégiées pour la grande majorité des produits de soin des lèvres.
13 mm et 22 mm (Spécialisés) : Le diamètre de 13 mm convient aux huiles très concentrées ou aux formats ultra-portables. Le diamètre de 22 mm est moins courant et généralement utilisé pour les produits nécessitant un volume d’application plus important.
2. Innovation en matière de matériaux : tubes en PE et solutions durables
Alors que le polyéthylène est la norme dans l'industrie grâce à son excellente flexibilité et son rapport coût-efficacité, SampoX est à l'avant-garde des alternatives éco-responsables.
PE recyclé post-consommation (PCR) : Incorporez directement du contenu recyclé dans la structure du tube, réduisant ainsi les déchets plastiques et votre empreinte carbone.
Matériaux biosourcés : Nous proposons des options comme le PE à base de canne à sucre et les composites remplis de paille de blé , qui sont issus de ressources renouvelables et offrent une esthétique naturelle unique.
3. L'applicateur : au cœur de l'expérience utilisateur
L'embout applicateur est le point de contact entre le produit et les lèvres. SampoX propose une gamme variée de matériaux et de formes pour s'adapter à votre marque et à votre formule.
PE et PETG : des options standard et économiques offrant une bonne résistance chimique.
TPE et silicone : Offrent un toucher ultra-doux et luxueux pour une expérience haut de gamme.
Alliage de zinc et céramique : procure une sensation de fraîcheur, un poids premium et une présence résolument haut de gamme sur le marché.
4. Connaissances essentielles en matière de production : Méthodes de remplissage
Il s'agit d'une décision cruciale, mais souvent négligée, qui peut faire toute la différence pour votre chaîne de production. SampoX recommande fortement le remplissage par l'arrière.
Remplissage par l'arrière (notre recommandation forte) : le produit est rempli par le bas avant que l'extrémité ne soit scellée.
Pourquoi nous le recommandons : Il s’agit d’un procédé industriel plus robuste et fiable. Il assure un remplissage complet sans bulles d’air et garantit une étanchéité parfaite. Bien qu’il nécessite une machine de scellage, il garantit une intégrité du produit supérieure.
Remplissage frontal : le produit est versé par l’avant après l’assemblage de l’applicateur.
Point essentiel : En raison de l’orifice étroit, le remplissage peut être lent, peu efficace et sujet aux bulles d’air. Si vous devez utiliser le remplissage frontal, il est impératif de choisir un tube muni d’un embout applicateur amovible pour un remplissage plus fluide et fiable.
5. Une étape essentielle de préproduction : les tests de compatibilité de la formule
Une histoire vraie de SampoX :
Un client a commandé des embouts applicateurs en TPE, mais a omis de procéder à un test de compatibilité. Lors du remplissage, la formule a corrodé le TPE, ce qui a nécessité une reproduction complète et coûteuse avec des applicateurs en PE.
Nos conseils obligatoires :
Avant de finaliser le choix d'un nouveau matériau d'applicateur (notamment en TPE ou en silicone), il est indispensable de réaliser un test de compatibilité. Remplissez un tube d'échantillon et observez-le pendant plusieurs jours. Cette simple précaution permet d'éviter 99 % des problèmes potentiels.
Conclusion:
Un tube de baume à lèvres réussi est le fruit d'une ingénierie de précision et d'un choix éclairé. Faites confiance à SampoX pour maîtriser ces détails. Nous vous offrons bien plus qu'un simple emballage : notre expertise garantit un produit irréprochable, de la conception à la finition.
