Nous recevons cette demande chaque semaine. Vous nous envoyez une photo de référence d'un tube de marque de luxe — Chanel, Dior ou La Mer, par exemple — et vous nous montrez le bouchon. Le logo se trouve juste là, en haut.
Ce n'est pas imprimé à l'encre. C'est gravé (en creux) ou en relief dans le plastique. La lumière s'y reflète. Au toucher, c'est agréable au toucher.
Et là, vous posez la grande question : « Est-ce possible pour ma commande de 5 000 pièces ? »
En résumé : oui, mais le prix risque de vous déplaire.
Examinons les deux façons d'apposer votre logo sur une casquette, et expliquons pourquoi cette "50,000 MOQ Rule"méthode existe.
C’est la méthode utilisée par 99 % des marques de luxe que vous admirez. Nous ne nous contentons pas d’apposer le logo sur un bouchon existant ; nous devons fabriquer un moule d’injection en acier spécialement conçu pour votre marque.
Les avantages :
Permanence : Elle est inhérente au plastique. Elle ne se décolore jamais.
Facteur tactile : les clients apprécient la sensation d’une surface gravée. Cela signifie « Nous sommes propriétaires de ce design », et non « Nous avons acheté ce produit en magasin ».
La réalité financière (faisons le calcul) :
Créer un moule privé pour un bouchon, ce n'est pas comme imprimer une carte de visite. Cela implique de découper de l'acier trempé.
Frais d'outillage : Un moule à bouchon standard coûte entre 1 500 et 3 000 $ (frais uniques).
Le calcul (commande importante) : si vous commandez 50 000 pièces , le coût du moule s’amortit à seulement 0,04 $ par bouchon . C’est une évidence.
Calcul (commande initiale) : Si vous ne commandez que 5 000 pièces , ce même moule ajoute entre 0,40 $ et 0,60 $ par unité . Cela représente une perte considérable pour votre marge bénéficiaire, simplement pour un logo sur un couvercle.
Si vous n'êtes pas prêt à commander 50 000 unités, l'alternative est la sérigraphie . Nous prenons une casquette standard et imprimons votre logo sur sa surface supérieure.
Les avantages :
Aucun frais d'outillage : vous économisez ces 2 000 $ de frais initiaux.
Faible quantité minimale de commande : nous pouvons facilement le faire pour des commandes de 5 000 ou 10 000 pièces.
Les inconvénients (soyons honnêtes) :
Ça paraît plat : il n’y a pas de profondeur. C’est en 2D.
Problèmes de durabilité : Le dessus d’une casquette est une zone de frottement intense. On le tord, on le jette dans un sac, on le frotte contre des clés. Même avec une encre de qualité, le logo imprimé est souvent la première chose à s’effacer.
Valeur perçue : pour un consommateur, une casquette imprimée signale souvent un produit « grand public » plutôt qu’un produit « de luxe ».
Nous conseillons chaque année des centaines de marques à ce sujet. Voici notre recommandation sincère en fonction de votre taille :
| Votre situation | Notre recommandation | Pourquoi? |
Démarrage / Exécution pilote (5 000 à 10 000 unités) | Oubliez le logo sur la casquette. | Franchement, un logo imprimé de piètre qualité est pire que pas de logo du tout. Optez plutôt pour une casquette de couleur personnalisée (par exemple, noir mat) pour vous démarquer. C'est moins cher et plus esthétique. |
Marque en pleine croissance (20 000 à 30 000 unités) | Pensez à la sérigraphie. | N’utilisez cette méthode que si votre logo est une icône simple et bien lisible. Évitez les petits caractères. Utilisez une encre époxy de haute qualité pour limiter les rayures. |
Marque établie (Plus de 50 000 unités) | Ouvrez le moule. | À ce volume de production, le coût unitaire est négligeable (0,04 $). L'impact de la marque conféré par un logo en relief justifie pleinement le coût de l'outillage. |
Ne devinez pas. Envoyez-nous votre logo et la quantité estimée de votre commande. Nous vous établirons un devis pour le moulage et la sérigraphie, afin que vous puissiez constater la différence exacte sur votre prix unitaire.