Domande frequenti sui tubi a doppia camera: segreti di produzione e insidie ​​ingegneristiche

Introduzione

Il design "tubo nel tubo" (a doppia camera) è oggi il packaging più accattivante nel settore della cura della pelle. Ma dietro la sua splendida estetica 3D si cela un vero incubo produttivo per le fabbriche meno esperte.

Dalle incompatibilità dei punti di fusione durante la sigillatura della coda ai rapporti di riempimento disastrosi, un tubo a doppia camera richiede una precisione chirurgica. Abbiamo chiesto al nostro responsabile dell'ingegneria di SampoX di svelarci i 5 principali segreti di produzione che si celano dietro la realizzazione di un prodotto Tube-in-Tube impeccabile.

D1: Come si sigilla la coda? I tubi interno ed esterno si sigillano tra loro? E se perdono?

La risposta di SampoX: è qui che l'80% dei fornitori economici fallisce. Sia il tubo interno che quello esterno vengono sigillati simultaneamente all'estremità in un'unica pressatura.

• Il disastro: se il tubo esterno è fatto di una plastica dura e trasparente e quello interno di una plastica morbida e colorata, i loro punti di fusione saranno diversi. La termosaldatura standard scioglierà il tubo morbido trasformandolo in una pozzanghera oppure non riuscirà a sigillare il tubo rigido, causando la fuoriuscita e la miscelazione dei due principi attivi sul fondo.

• La soluzione di fabbrica: garantiamo una rigorosa compatibilità dei materiali . Entrambi i tubi devono appartenere alla stessa famiglia di polimeri (ad esempio, PE altamente trasparente per l'esterno, PE standard per l'interno). Nei casi più estremi, utilizziamo la tecnologia di sigillatura a ultrasuoni , che impiega vibrazioni ad alta frequenza per fondere istantaneamente i diversi strati a livello molecolare, garantendo una tenuta stagna al 100%.

D2: Il riempimento di una provetta a doppia camera richiede macchinari speciali?

La risposta di SampoX: Assolutamente sì. Non è possibile riempire un Tube-in-Tube con una normale macchinetta per il riempimento di cosmetici.

• La verità dalla fabbrica: se chi si occupa del riempimento cerca di riempire prima la camera d'aria interna e poi quella esterna, intrappolerà enormi bolle d'aria e la pressione provocherà la rottura della camera d'aria interna.

• Il requisito: il vostro impianto di riempimento deve essere dotato di una macchina di riempimento sincrona a doppio ugello . Questa macchina inietta la Formula A e la Formula B nelle rispettive camere nello stesso identico millisecondo. Noi di SampoX forniamo ai nostri clienti una serie completa di linee guida sui parametri di riempimento da consegnare al riempitore prescelto per garantire l'assenza di bolle d'aria.

D3: Il tubo esterno sembra di vetro. Usate plastica rigida? In tal caso, come fa il cliente a far fuoriuscire la crema all'interno?

La risposta di SampoX: questo è l'equilibrio perfetto della scienza dei materiali.

• La trappola: se utilizziamo PETG rigido o acrilico per il tubo esterno trasparente, in modo da farlo sembrare di vetro, il cliente non sarà in grado di spremerlo. Il tubo interno non erogherebbe mai il prodotto.

• La soluzione ingegneristica: per il corpo del tubo non utilizziamo plastiche rigide. Utilizziamo una miscela proprietaria di LDPE/LLDPE ultra-trasparente . Questa miscela offre l'elevata trasmissione della luce (trasparenza) del vetro, mantenendo al contempo l'elevata elasticità di un tubo comprimibile. Quando il cliente preme il tubo esterno morbido, la pressione idraulica viene trasferita perfettamente al tubo interno, erogando entrambe le formule in modo fluido.

D4: Come garantite un rapporto di dosaggio perfetto di 1:1 ogni volta?

La risposta di SampoX: è una combinazione di progettazione della testa e ingegneria volumetrica.

• Design della testa: il tappo presenta un meccanismo a doppio orifizio personalizzato. Ma la dimensione del foro non è sufficiente.

• Ingegneria volumetrica: Dobbiamo calcolare l' area della sezione trasversale . Se si desidera un rapporto di erogazione 1:1, la capacità volumetrica dello spazio tra il tubo interno e quello esterno deve essere esattamente uguale alla capacità volumetrica all'interno del tubo interno. Calibriamo i diametri interni di entrambi i tubi in base all'esatta viscosità delle due creme per garantire che si svuotino alla stessa identica velocità.

D5: I tubi doppi sono costosi e hanno quantitativi minimi d'ordine elevati. Qual è un'alternativa più economica?

La risposta di SampoX: se un ordine minimo di 20.000 pezzi per un vero tubo nel tubo è troppo elevato per il budget della tua startup, abbiamo una soluzione estetica alternativa.

• Il tubo di coestrusione "a strisce": invece di due tubi separati, utilizziamo un unico tubo trasparente con una testina di erogazione specializzata. Iniettiamo il gel principale nel tubo e utilizziamo un inserto per l'iniezione del colore secondario nella testina. Quando l'utente preme il tubo, viene erogato il gel trasparente con una bellissima striscia continua di crema colorata al suo interno (come il dentifricio a strisce). Offre un impatto visivo simile a quello di un prodotto "a doppia azione" a una frazione del costo.