Introduzione
Un bellissimo tubetto cosmetico non serve a nulla se perde liquido nella borsa della cliente o esplode durante una consegna Amazon. Un ottimo design garantisce la prima vendita; un'ingegneria impeccabile fidelizza gli acquisti. Noi di SampoX, nel nostro laboratorio di controllo qualità, "mettiamo alla prova" i vostri imballaggi per assicurarci che resistano alle condizioni reali. Ecco i 5 test brutali che eseguiamo e perché non dovreste mai saltarli.
La risposta di SampoX: se si salta questo passaggio, si rischia un massiccio richiamo del prodotto.
Il disastro: quando i tubetti vengono spediti per via aerea (bassa pressione atmosferica) o lasciati in un'auto surriscaldata durante l'estate (espansione dell'aria all'interno del tubetto), la pressione aumenta. Senza una chiusura ermetica, il tappo si aprirà o il contenuto fuoriuscirà.
Il nostro test: collochiamo le provette riempite all'interno di una camera a vuoto trasparente immersa in acqua. Aspiriamo l'aria per simulare un'altitudine di 30.000 piedi. Se osserviamo un flusso continuo di bolle provenire dal tappo o dalla guarnizione posteriore, il lotto viene scartato.
La risposta di SampoX: le formule per la cura della pelle, in particolare quelle con SPF, oli essenziali e sieri ad alta acidità, contengono sostanze chimiche aggressive.
Il disastro: se si inseriscono oli aggressivi in un normale tubo di PE senza una barriera EVOH, la plastica assorbirà l'olio. Il tubo si gonfierà , diventerà incredibilmente fragile o ingiallirà.
Il nostro test: riempiamo i tubetti con la vostra formula effettiva e li inseriamo in un forno di invecchiamento accelerato a una temperatura compresa tra 40°C e 45°C per 4 settimane. Questo simula una durata di conservazione di 6-12 mesi. Se la forma o la stampa del tubetto cambiano, dobbiamo modificare la struttura del materiale.
La risposta di SampoX: Non c'è niente di più scadente di un tubetto di alta gamma con il logo graffiato dopo una settimana nella trousse.
Il nostro test: usiamo un metodo brutale. "3M Cross-Hatch Tape Test."Prendiamo una lama affilata e incidiamo una minuscola griglia direttamente sopra il tuo logo stampato. Quindi, applichiamo del nastro adesivo 3M ad alta resistenza sulla griglia, lo premiamo con forza e lo strappiamo via violentemente.
Lo standard: se dell'inchiostro rimane attaccato al nastro, significa che la polimerizzazione UV o il trattamento superficiale non sono andati a buon fine. Il logo deve rimanere al 100% sul tubo, non sul nastro.
La risposta di SampoX: Un tubo ha due "talloni d'Achille": la guarnizione posteriore (dove è crimpata) e la spalla (dove il tubo morbido incontra il collo di plastica rigida).
Il disastro: le spedizioni dell'e-commerce sono violente. Se un pacco cade, la pressione idraulica del liquido al suo interno cercherà di far esplodere il tubo.
Il nostro test: eseguiamo un test di pressione statica (premendo un peso elevato sul tubo piatto per diversi minuti) e un test di caduta (lasciando cadere il tubo riempito da 1,2 metri direttamente su un pavimento rigido). Se la parte finale si rompe, dobbiamo ricalibrare le macchine termosaldatrici.
La risposta di SampoX:"We are launching next week, can we just skip the compatibility test?"
La verità in fabbrica: la pressione del tempo è nemica della qualità. I marchi spesso impiegano 6 mesi per perfezionare la loro formula, ma dedicano solo 2 settimane al confezionamento.
La nostra posizione: ci rifiuteremo gentilmente di saltare i test strutturali. Richiamare 50.000 tubi che perdono e rimborsare i clienti arrabbiati distruggerebbe una startup. Aspettare 3 settimane in più per un test in forno è la polizza assicurativa più economica che possiate mai acquistare.