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Weltweit führender Hersteller intelligenter Tubenverpackungen

Service
OEM/ODM-Serviceprozess
Wir befolgen strenge Industriestandards für einen strengen Produktionsprozess, was Zeit und Kosten spart und gleichzeitig den Nutzen für beide Parteien maximiert.
OEM-Service
(Kundenspezifische Fertigung)
Sie liefern Konstruktionszeichnungen (AI/PDF) oder Muster. Wir bestätigen den Rohrdurchmesser, die Kapazität und die Materialanforderungen.
Wir analysieren Ihre Druckverfahren und die Bestellmenge , um Ihnen einen detaillierten Kostenvoranschlag und einen Produktionsplan zu erstellen.
Wir fertigen Vorproduktionsmuster (PPS) nach Ihren Vorgaben an, um Farbgenauigkeit und Qualität vor der Massenproduktion sicherzustellen.
Nach Musterfreigabe und Anzahlung starten wir die Serienproduktion und kontrollieren streng die Qualität und Lieferzeit.
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ODM-Service
(Private-Label-Lösung)
Wählen Sie aus unserem umfangreichen Katalog an bestehenden Tubenformen (rund, oval, Airless usw.) die passende für Ihr Markenkonzept.
Wir bestätigen Ihnen Ihre bevorzugte Veredelungsmethode (Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägung) und die gewünschte Menge , um Ihnen den besten Preis anbieten zu können.
Wir personalisieren das Muster mit Ihrem Artwork auf dem ausgewählten Modell zur abschließenden Prüfung.
Die Massenproduktion beginnt sofort mit der Verwendung unserer vorgefertigten Formen, wodurch eine schnellere Markteinführung gewährleistet wird.
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Unser Röhrenproduktionsprozess

Als professioneller Rohrhersteller setzen wir fortschrittliche Technologien und strenge Produktionsprozesse ein, um die hohe Qualität und die gleichbleibende Leistung jedes einzelnen Rohres zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunden weltweit und erfüllen die Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Im Folgenden finden Sie unseren Standard-Rohrproduktionsprozess:

Unser Schlauchproduktionsprozess

Als professioneller Röhrenhersteller nutzen wir fortschrittliche Technologie und strenge Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass jede Röhre von hoher Qualität und stabiler Leistung ist. Wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Lösungen für globale Kunden bereitzustellen und die Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen. Nachfolgend finden Sie unseren Standard-Rohrproduktionsprozess:
Materialauswahl
Wir verwenden ausschließlich Neuware (PE/PP), um die Reinheit und Unbedenklichkeit des Tubenkörpers zu gewährleisten. Hochwertige Masterbatches sorgen für eine präzise Farbabstimmung und damit für ein von Anfang an einheitliches Erscheinungsbild Ihrer Verpackung.
Hülsenextrusion
Geschmolzenes Harz wird zu einer flexiblen Schlauchhülle verarbeitet. Unsere Extrusionsanlagen gewährleisten eine gleichmäßige Wandstärke für eine weiche, hochwertige Haptik. Lasermessgeräte überwachen den Durchmesser in Echtzeit und garantieren so eine perfekte Passform.
Kopf-/Schulterinjektion
Wir verbinden die Schulter mit der Hülse mittels modernster Spritzgusstechnik. Dieses Verfahren erzeugt eine nahtlose Verbindung, wodurch der Schlauch robust und dicht ist und Ihr Produkt im Inneren sicher aufbewahrt wird.
Druck & Dekoration
Vom Offsetdruck für brillante Bilder bis zum Siebdruck für eine haptische Erfahrung – wir erwecken Ihr Design zum Leben. Wir bieten außerdem Heißprägung und matte/glänzende Lackierungen an, um Ihrer Marke ein luxuriöses Finish zu verleihen.
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Dichtungs- und Öffnungskonstruktionen
Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produkts bieten wir verschiedene Dichtungs- und Öffnungsdesigns an:
Abdichtung: Wir verwenden hochpräzise Abdichtungstechniken, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten und Leckagen oder Verunreinigungen zu verhindern.

  Klappdeckel- und Schraubverschluss-Designs: Wir können Klappdeckel- und Schraubverschluss-Designs nach Kundenwunsch anpassen, wodurch die Tube benutzerfreundlicher wird und eine verbesserte Abdichtung erzielt wird, insbesondere bei Kosmetika, Körperpflegeprodukten und anderen Produkten.

  Positionierungsfunktionen: Um die Funktionalität des Produkts zu verbessern, bieten wir außerdem Verschlussverriegelungen und Positionierungsvorrichtungen an, um eine präzise Ausrichtung und Dichtheit während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Additive und funktionale Anpassung
Für Kunden mit besonderen Anforderungen bieten wir eine Reihe zusätzlicher funktionaler Anpassungsleistungen an, wie z. B. Düsen, Dichtungen, Ventile usw. Dieses Zubehör erhöht die Vielseitigkeit und Sicherheit des Rohrs und erfüllt die Bedürfnisse verschiedener Branchen.
Strenge Qualitätskontrolle
Qualität ist unser wichtigstes Versprechen an unsere Kunden. Nach jedem Produktionsschritt führen wir strenge Qualitätskontrollen durch:
Sichtprüfung: Gewährleistet, dass die Rohroberfläche frei von Mängeln ist und die aufgedruckten Muster klar erkennbar sind.

Leistungsprüfung: Umfasst Druckbeständigkeitstests, Temperaturbeständigkeitstests und Korrosionsbeständigkeitstests, um sicherzustellen, dass jedes Rohr während des Gebrauchs eine stabile Leistung beibehält.

  Funktionsprüfung: Überprüft die Dichtungs- und Verschlussfunktionen, um die Sicherheit und den Bedienkomfort beim Öffnen der Tube zu gewährleisten.
Verpackung und Versand
Nach strengen Qualitätskontrollen werden die Tuben gemäß den Kundenvorgaben verpackt, um den Schutz der Produkte während des Transports zu gewährleisten. Wir verwenden schützende Verpackungsmaterialien, um die Sicherheit der Tuben auch bei langen Transportwegen zu gewährleisten. Alle Bestellungen werden pünktlich versandt, um eine schnelle Lieferung an die Kunden sicherzustellen.
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Bei SampoX ist es unsere Mission, innovative, effiziente und umweltfreundliche Rohrlösungen durch hervorragende Technologie und Kundenservice anzubieten.

Wir verfolgen eine Philosophie, bei der Qualität an erster Stelle steht und die Kundenzufriedenheit im Vordergrund steht, und streben danach, neue Industriestandards im Bereich der Rohrherstellung zu setzen.
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